鋁工業廠商的表面氧化處理后可能粘附到沉積的紅色的層，由于造成過量的流體和氧化鐵的積累。在濃堿性溶液中溶解度很小這種結晶度較低的氧化鐵，在表面氧化沉淀。你可以采取以下措施來防止和消除這種現象。

1、嚴格管理控制藍色溶液的運行環境溫度。藍色溶液所需的工作過程中溫度是根據鋼件的碳含量或合金主要成分分析確定的。藍色時溶液的起始溫度和末端溫度相對較低，碳含量或合金鋼含量水平較低的則相反。當不同產品種類的鋼件同時呈藍色時，時間我們必須通過交錯，高碳件可先由前槽處理。當處理方式到達一個終點時，溶液的溫度也會上升。這正是碳含量具有較低導致部分的起始槽所需要的溫度。這樣學生可以有效避免企業出現紅霜。

2.用二次藍色處理。 具體方法如下：首先，將各組分在溶液中以藍色處理，工作溫度低于15分鐘左右，然后移到略高于正常工作溫度的溶液中，繼續控制藍色40~60分鐘，溫度正向溶液。 在130~135時，第二浴液的溫度控制在140~150（與鋼組分的碳含量不同）。 工件在前槽形成結晶芯，然后在第二槽中繼續生長，將其連接成塊，從而獲得一層致密、厚的高耐蝕性氧化膜，大大減少了出現的紅霜。

3，零件清洗步驟上藍處理的增加。藍色浴5分鐘后，將部件從罐中取出，并在水龍頭下沖洗。此時，由于紅色磨砂的新形成的部分的粘合表面，它是薄的，容易被洗去，當藍色繼續，將有較少的紅色磨砂。

4、在藍色溶液中加入亞鐵氰化鉀。由于氰化鐵鉀可以與高價的鐵離子進行復合，形成普魯士藍沉淀，從而達到降低溶液中鐵離子的含量，減少經濟成分分析表面問題出現發展紅色文化沉淀，這種教學方法稍微昂貴以及一些，也有輕微的毒性。

5.加強藍色溶液的維護.. 加強藍光溶液的養護是防止紅掛霜發生的較為有效的方法之一.. 這是一種治根的方法.. 隨著藍色溶液中高價鐵離子的增加，組分表面的紅霜在一定程度上加劇。 因此，當一定量的高價鐵離子在藍色溶液中積累時，需要清洗。 具體方法如下：首先，在藍色溶液中加入1/4的原始熱水，稀釋并加熱至沸騰（此時），溶液的沸點溫度約為120°C)。 休息后，將水槽底部的紅色沉淀吸出盆中（沉淀沉淀后，上清液可返回藍色罐），濃縮或補充上清液以符合工藝要求。 所需配方質量濃度，則薄膜的藍色表面不會出現紅色結霜。 這種做法需要經常采取。